聚乙烯防腐膠帶的質量檢查一般包括過程質量檢查、防腐管成品檢查和防腐管出廠檢查。經過這一系列的檢查后，才能使得產品更好的應用，更好的發揮效果。
1、
聚乙烯防腐膠帶出廠檢驗。膠黏帶防腐管的出廠檢驗和成品檢驗相同，應對防腐層的外觀、厚度、漏點和剝離強度進行檢驗。
2、防腐管成品檢查。
（1）外觀檢查。聚乙烯防腐膠帶應表面平整，壓邊均勻，無永久性氣泡、褶皺和破損。防腐管預留長度要符合規定要求。
（2）漏點檢查。用電火花檢漏儀對防腐管進行逐根檢查，以無漏點為合格。
（3）剝離強度檢測。用刀沿圓管周方向劃開寬10mm、長度大于100mm的防腐層，應劃透直至管體。撬起一端，夾住該端，用彈簧秤拉開，要求拉開方向與管壁成90度角，拉開速率不大于300mm/min。剝離強度測試應在纏好膠帶24小時后進行。
3、過程質量檢驗。包括檢查除濕、除油、除銹、底漆涂敷、冷纏帶纏繞等整個過程。鋼管表面處理質量應不低于SA2.5或ST3級，金屬表面潔凈、無微塵。檢查底漆涂敷是否均勻連續，無漏涂、流痕等缺陷，底漆是否達到表干后再纏聚乙烯防腐膠粘帶。
聚乙烯防腐膠帶的質量檢查不僅是對廠家質量的一個肯定，同時也是對用戶負責的一種表現，可以讓用戶使用更放心，效果更好，從而獲得更好的市場評價。
